A VersaStudio BY2-20 é uma solução DTF compacta desenvolvida para personalização de vestuário. Combinando impressora DTF, software, tinta, filme e pó em um fluxo de trabalho integrado, garante preparação precisa de arquivos, produção estável e resultados consistentes em uma ampla variedade de aplicações.
IMPRESSÃO DE
ALTA QUALIDADE
Produza estampas nítidas e vibrantes com alta densidade de branco e resultados consistentes a cada impressão.
DO DESIGN
À IMPRESSÃO
Os softwares Roland DG inclusos garantem design preciso de artes, preparação de arquivos e saída de impressão com qualidade profissional.
PRODUÇÃO
CONFIÁVEL
Desempenho estável e saída controlada para uma produção DTF contínua e sem interrupções todos os dias.
APLICAÇÕES
VERSÁTEIS
Produza transfers para algodão, poliéster e muito mais em uma ampla variedade de produtos e aplicações têxteis.
Amplie sua oferta de produtos
Produza estampas personalizadas para camisetas, roupas esportivas, bolsas e muito mais, atendendo a uma ampla variedade de pedidos de personalização têxtil. A BY2-20 permite produções em pequenos lotes, peças únicas e designs variados, sendo ideal para produção sob demanda e trabalhos em tiragens reduzidas. Além da impressão DTF, a BY2-20 também suporta recorte independente e fluxos de trabalho híbridos DTF/HTV para aplicações em estampas, lettering e vestuário.
VersaStudio BY2-20 DTF Printer
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MSRP
BY2-20
$----- US** U.S. only. For Canada, Latin America and Caribbean pricing, please contact an Authorized Roland DGA Dealer in your area.
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LEASE PRICE
BY2-20
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A VersaStudio BY2-20 é uma solução DTF completa para personalização de vestuário. Com um processo DTF estruturado, garante preparação precisa de arquivos, impressão estável e resultados consistentes em uma ampla variedade de aplicações.
- Impressora DTF compacta de 50 cm - para personalização de roupas, acessórios e têxteis
- Configuração de tinta branca dupla - com tintas S-PG2 CMYK + Branco para uma produção DTF estável e de alta qualidade
- Solução completa - com Filme DTF Roland DG, S-Powder, Connect Designer e VersaWorks 7
- Suporta recorte independente - para transfer térmico (HTV), lettering, numeração e aplicações em mídias especiais
Camisetas
Roupas Esportivas
Aventais e muito mais
Ecobags
Decoração
Impressão de alta qualidade e resultados consistentes
Produza estampas nítidas e detalhadas com cores precisas, alta cobertura de branco e excelente resistência à lavagem. O controle de deposição de tinta e as tintas S-PG2 garantem clareza em linhas muito finas, textos pequenos e detalhes complexos.
O sistema de tinta branca dupla, com cartuchos de 500 ml, assegura resultados consistentes em produções de maior volume. Isso mantém a qualidade de impressão e o nível de detalhe do primeiro pedido até a produção contínua.
Produção confiável
Mantenha uma saída estável durante a produção DTF contínua com entrega controlada de tinta e desempenho consistente do cabeçote de impressão. A estabilidade de impressão aprimorada ajuda a reduzir variações e garante resultados confiáveis em produções de maior volume.
O suporte à produção contínua permite operação constante com visibilidade clara do status em cada trabalho. As funções de manutenção automatizada ajudam a manter a impressora pronta para uso, reduzindo interrupções desnecessárias e retrabalho.
Fluxo de trabalho otimizado
A BY2-20 integra design, preparação e impressão em um fluxo de trabalho DTF conectado. O Connect Designer e o VersaWorks 7 garantem uma configuração precisa de arquivos, incluindo geração de camada branca e tratamento de dados transparentes, reduzindo erros antes da impressão.
Controles simplificados e software utilitário mantêm a operação clara e intuitiva, enquanto o ajuste automático de mídia garante alinhamento preciso e reduz o deslocamento durante a impressão.
Aplicações DTF e recorte
O recorte independente suporta estampas, lettering, numeração e aplicações em mídias especiais, permitindo expandir além do DTF para fluxos de trabalho exclusivos de recorte ou processos híbridos DTF/HTV.
Além do recorte, a BY2-20 produz estampas prontas para transfer em algodão, misturas de poliéster, jeans, nylon, rayon e outros tecidos, atendendo a uma ampla variedade de aplicações em vestuário e têxteis.
Entendendo o processo DTF
A produção DTF segue uma sequência estruturada, desde a preparação dos dados de impressão até a transferência final. Cada etapa é essencial para garantir resultados consistentes e confiáveis em diferentes materiais e aplicações têxteis.
1: Preparar os dados de impressão
Prepare os dados de impressão adicionando uma camada branca de base à arte CMYK usando o Roland DG Connect Designer ou o VersaWorks. Essas ferramentas inclusas garantem uma configuração precisa do arquivo, assegurando a estrutura correta antes de iniciar a produção.
2: Imprimir no filme DTF
Imprima o design no Filme DTF Roland DG usando as tintas S-PG2 CMYK e branca. A imagem é aplicada no filme de forma invertida e segue diretamente para a aplicação do pó enquanto a tinta ainda está úmida, garantindo um fluxo de trabalho DTF eficiente.
3: Aplicar o pó DTF
Aplique o S-Powder Roland DG sobre a tinta ainda úmida e remova o excesso. Esse processo pode ser feito manualmente ou com uma unidade agitadora compatível integrada ao fluxo de trabalho, garantindo cobertura uniforme em toda a superfície impressa.
4: Curar o pó termofusível
Derreta e cure o pó sob condições controladas de temperatura e tempo. Recomenda-se o uso de um forno ou unidade agitadora com funções de exaustão e retenção de calor para garantir uma cura uniforme e um desempenho de transferência estável.
5: Transferir com calor e pressão
Aplique o filme curado ao tecido usando uma prensa térmica na temperatura e pressão recomendadas. Recomenda-se o uso de uma prensa plana, seguindo as etapas de pré-prensagem, prensagem de transferência e prensagem final para melhorar a durabilidade e o acabamento geral da estampa.
Software de fluxo de trabalho DTF incluso
O software de fluxo de trabalho incluso oferece suporte a todo o processo de produção DTF, desde a preparação da arte e configuração de impressão até o gerenciamento de saída e monitoramento do dispositivo. Juntas, essas ferramentas ajudam a manter uma produção estruturada, resultados consistentes e operação estável no dia a dia.
Roland DG Connect Designer
Prepare artes DTF prontas para impressão com ferramentas de edição vetorial, remoção de fundo e geração automática de camada branca. O Roland DG Connect Designer garante uma configuração precisa de arquivos e otimiza a preparação de artes antes do início da produção.
Saiba mais
VersaWorks 7
Gerencie a produção DTF com um software RIP dedicado, com suporte a arquivos PNG transparentes, processamento de camada branca, controles de cor e ferramentas de layout de produção. O VersaWorks 7 simplifica a preparação de impressão e garante qualidade de saída consistente.
Saiba mais
Roland DG Connect
Monitore o status da impressora DTF, atividades de manutenção e desempenho de produção pelo Roland DG Connect. As ferramentas de monitoramento integradas ajudam a garantir uma operação estável, reduzir o tempo de inatividade e manter a visibilidade dos fluxos de trabalho de produção diária.
Saiba maisProjetado para produção DTF estável
Os recursos a seguir garantem uma produção DTF estruturada e confiável, mantendo resultados consistentes e operação estável no dia a dia em uma ampla variedade de aplicações têxteis.
Estabilidade de impressão aprimorada
Entrega controlada de tinta e desempenho estável do cabeçote garantem uma saída DTF consistente.
Sistema de tinta branca dupla
A configuração de tinta branca dupla mantém densidade estável em produções de maior volume.
Software de design integrado
Connect Designer e VersaWorks garantem a preparação de arquivos prontos para impressão DTF.
Configuração automática de mídia
O ajuste por sensor garante alinhamento preciso da mídia e reduz o deslocamento durante a impressão.
Suporte a múltiplas aplicações
Realize produção DTF e recorte independente em um único equipamento compacto.
Compatibilidade com diversos tecidos
Produza transfers para algodão, poliéster, jeans, nylon e outros tipos de tecido.
Plataforma Roland DG Connect
Monitore remotamente o status da impressora DTF, atividades de manutenção e desempenho de produção.
Design compacto para produção
Dimensões reduzidas permitem instalação eficiente em ambientes de produção e varejo.
Informações Adicionais
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Especificações
| Modelo: | BY2-20 | |
|---|---|---|
| Método de impressão | Método piezo de jato de tinta | |
| Mídia | Largura | 150 a 515 mm (5,91 a 20,27 pol.) |
| Espessura |
Máx. 1,0 mm (39,3 mil) com liner, para impressão Máx. 0,4 mm (15,7 mil) com liner e 0,22 mm (8,6 mil) sem liner, para recorte |
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| Diâmetro externo do rolo | Máx. 150 mm (5,9 pol.) | |
| Peso do rolo | Máx. 6 kg (13,2 lb.) | |
| Diâmetro do núcleo | 76,2 mm (3 pol.) ou 50,8 mm (2 pol.) | |
| Largura de impressão/recorte (*1) | Máx. 480 mm (18,89 pol.) | |
| Tinta | Tipo | S-PG2 INK cartucho de 220 ml ou 500 ml |
| Cores | Cinco cores (ciano, magenta, amarelo, preto e branco [×2]) | |
| Resolução de impressão (pontos por polegada) | Máx. 1.440 dpi | |
| Velocidade de recorte | 10 a 150 mm/s (0,4 a 5,9 pol./s) | |
| Força da lâmina (*2) | 30 a 500 gf | |
| Lâmina | Tipo | Lâmina série Roland CAMM-1 |
| Offset | 0,000 a 1,500 mm (0,0 a 59 mil) | |
| Resolução do software (no recorte) | 0,025 mm/passo (0,98 mil/passo) | |
| Sistema de aquecimento de mídia (*3) | Temperatura do aquecedor de impressão | 30 °C a 35 °C (86 °F a 95 °F) |
| Temperatura do secador: | 30 °C a 38 °C (86 °F a 100,4 °F) | |
| Conectividade | Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, comutação automática) | |
| Função de economia de energia | Modo de suspensão automático | |
| Entrada nominal | 100-240 V c.a., 50/60 Hz, 2,1 A | |
| Consumo de energia | Em operação | Aprox. 185 W |
| Modo de suspensão | Aprox. 32 W | |
| Nível de ruído acústico | Em operação | 62 dB (A) ou menos |
| Em espera | 60 dB (A) ou menos | |
| Dimensões (Largura x Profundidade x Altura) | 1.069 mm × 787 mm × 622 mm (42,09 pol. × 30,99 pol. × 24,49 pol.) | |
| Peso | 66 kg (145,5 lb.) | |
| Ambiente | Em operação |
Temperatura: 20 a 28 °C (68 a 82,4 °F), Umidade: 40 a 60% UR (sem condensação) |
| Fora de operação |
Temperatura: 5 a 40 °C (41 a 104 °F), Umidade: 20 a 80% UR (sem condensação) |
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| Itens inclusos |
Cabo de alimentação, suportes de mídia, lâmina de reposição para faca separadora, Manual do Usuário, Software (VersaWorks, Roland DG Connect), entre outros. |
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Apoio à produção contínua
- Equipes de suporte Roland DG regionais
- Orientação de instalação e integração
- Treinamento e assistência de fluxo de trabalho
- Suporte técnico contínuo